开粗虽然方法单一，但也是有技巧的，在ug编程的过程中，该怎么高兴开粗呢?下面小编给大家介绍ug编程如何高效开粗，一起来看看吧。
ug编程高效开粗的方法
一、参考刀具
参考刀具通常是用来先对零件进行粗加工的刀具，使用参考刀具进行二次开粗，系统将计算指定的参考刀具进行切削加工后剩下的材料，然后将剩下的材料作为当前操作定义的切削区域。使用参考刀具进行二次开粗，类似于其它“型腔铣”，但它仅限于在拐角区域的切削加要。使用参考刀具进行二次开粗时，先择参考刀具必须大于当前使用中的刀具直径。
1.计算速度快。使用参考刀具二次开粗比用IWP或3D进行二次开粗计算速度快，占用内存少。
2.没有依赖性。使用参考刀具二次开粗不需要和粗加工放在同个程序父本组下，不需要定义几何体父本组。没有关联性，便于编辑和修改切削参数。
3.计算出来的刀轨比效清爽。
3.正确的设置“最小材料厚度”，设置较小的材料厚度可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。
二、使用基于层工序
1.基于层的工序模型IPW可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面。
2.基于层的工序模型IPW加工简单部件时，刀轨处理时间较3D工序模型显著减少，加工大型的复杂部件所需时间更是大大减少。
3.可以在粗加工中使用较大的刀具完成较深的切削，然后在后续操作中作用同一刀具完成深度很浅的切削以清除阶梯面。
4.刀轨相比使用3D工序模型IPW的刀轨更加规则。
5.你可以将多个粗加工操作合并在一起，以便对给定的型腔进行粗加工和二次开粗，从而使加工过程进一步自动化。
三、使用3D工序
1.使用3D工序模型作为“型腔铣”操作中的行坯几何体，可根据真实工件的当前状态来加工某个区域。这将避免再次切削已经加工过的区域。
2.可在操作对话框中显示前一个3D“工序模型”和生成的3D“工序模型”
3.使用3D工序模型IPW开粗不用担心刀具过载，不用担心哪个地方没有清除到，不用考虑哪些地方残料过多而被一次加工出来，不用考虑毛坯的定义。
ug开粗的技巧
1、走刀方式
一般来讲，ug开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题，设置了干涉面的刀路。
干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值。至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。
2、切削步距的确定
ug的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。ug是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：
飞刀=D-2R6X
平刀球刀=D，因此确定百分比值时可按以下原则：
飞刀90%--100%
平刀65%--80%
球刀30%以下。
刀径越大，百分比值越大。
3、二次开粗
编程难在开粗，开粗难在二粗，工件越复杂变现越明显。
比较用的方式：参考刀，但有时会有点问题。
最快的方式：基于层的IPW。
比较保的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗、三粗等。
最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。
至于用哪一种，就看情况处理了。
ug平面开粗步骤
方法一：
1.指定检查边界。
2.选择曲线边，指定手工平面。
3.这里需要注意，检查边界的高度一定要超过毛胚距离，所以干脆直接给个5MM。
4.选择好检查边界，生成刀路。
方法二：
1.拉伸实体面。
2.选择拉伸的实体做为部件，然后生成刀路。
